一、项目概况
本次交付两款二十余台机型均为高端伺服节能卧式单动挤压机，选取短行程、后上料结构，依附三维有限元仿真实现整机结构优化，主题零部件选用驰名钢厂优质锻钢、铸钢，液压、电气全系选取国际一线品牌元器件。设备可加工1-8全系列铝及铝合金，挤压速度0.2~20mm无级可调，搭配智能节造系统、双
？旎换埂⒁惶寤羟凶爸，兼具高刚性、高精度、高产能、低能耗两大主题思型吨位互补，别离适配钟注大规格铝型材规；霾，齐全满足大型铝业集团陆续化、高品质、降本增效的出产需要。

二、设备主题优势

1.沉型预应力框架，材质过硬、持久高精度运行

整机选取封关式预应力组合框架，通过应力场、位移场、温度场三维有限元仿真优化设计。

前梁、缸座、活动梁选取ZG270-500铸钢，主油缸为35#整体锻钢，张力柱使用42CrMo调质锻钢；

主柱塞表表堆焊3Cr13不锈钢，硬度高，挤压筒内胆选取H13耐热钢、表套为5CrMnMo合金钢，耐高温、抗挤压、耐磨寿命长；

油缸、活塞杆全数选取优质组合密封圈+铜套导向，密封机能优异，杜绝高压渗漏。

2.伺服节能系统，大幅降低出产成本

两款机型均搭载液冷伺服驱动系统，配套专属关环冷却系统：

伺服电机运行效能高达95%，空载电流趋近于零，启停响应最快仅0.3秒，相比传统电机冲击更幼、损耗更低；

可凭据出产工况动态调节转速与排量，实现“按需供能”，综合节能15%~30%，加工硬质铝合金季节能成效尤为凸起；

独有液冷设计将电机、驱动器温度不变节造在40℃/35℃以内，无水垢、积油问题，彻底解决大功率伺服散热难题，耽搁电机使用寿命。

3.国际一线液压+电气配置，运行不变靠得住

液压系统压力输出安稳、噪音低、故障率低；

电气系统：标配国际品牌元器件，支持与工厂系统对接，智能化治理能力强；

建设压力、温度、地位多沉监测与安全联锁装置，急停、超压报警职能齐全，出产安全性高。

4.自动化结构设计，出产效能拉满

短行程+后上料布局：作为循环紧凑，非挤压功夫短，单元产能更高；

双模座急剧换模：双模架交替作业，换模无需长功夫；，柔性出产能力强；

主剪集成压余敲打+刀片自动打开职能，有效预防粘料、刮伤模具，剪切干净利落；

伺服平移载锭机械手，定位精准、进退矫捷，卡棒时可急剧脱机，守护便捷。

同系列机型配件通用率高，整线运维成本低，适配大型产业园集中布局。

三、合用产品

2000T：构筑门窗、幕墙、光伏支架、中幼型工业型材、铝管铝棒；

2700T：新能源汽车配件、轨路交通型材、大截面宽厚材、工程机械、高端构筑结构件。

四、项目简介

本项目是PokerStar中大吨位高端挤压机的标杆落地案例，本次大批量伺服节能挤压机项目顺利落地，充分印证PokerStar机械在中大吨位高端挤压设备的研发、造作与整线交付实力。广东新兴凤铝作为行业头部企业，对设备品质、能效、自动化、售后均有极高尺度，两款机型凭借扎实的做工、当先的伺服节能技术、不变的运行阐发，顺利通过严苛验收并投入规；霾，也体现了头部客户对我司产品与服务的高度认可。